Equipamentos no campo de trabalho, incluindo mineração e construção, estão sujeitos à inúmeras condições, que vão desde chuva à ventos fortes, mas pode-se afirmar que a poeira é um dos fatores que pode prejudicar os equipamentos mais do que você pode imaginar. A restrição do fluxo de ar.

Surpreendentemente, o fluxo de ar é uma das principais preocupações quando se trata de acúmulo de poeira. Como filtros e equipamentos de ventilação coletam poeira, o fluxo de ar é reduzido, o que pode causar o superaquecimento e mal funcionamento de equipamentos ou até mesmo a quebra prematura. Se você pensar nos tipos de equipamentos elétricos e mecânicos existentes poderá constatar que inúmeros deles exigem a movimentação de ar (ventilação, refrigeração, exaustão, atuação de cilindros, atuadores e etc.). Imagine, em um único maquinário, as possíveis oportunidades de quebra que podem ser causadas pelo simples acúmulo de poeira ou sujeira.

Previnir paradas não planejadas e evitar custos desnecessários com reposições é possível com manutenção preditiva, por exemplo com a troca de filtros de ar ou com a limpeza dos dutos de ar em um sistema de arrefecimento. Inspeções e manutenções regulares são também boas práticas, mas o emprego de um plano de manutenção mas estratégio é ainda melhor.

O monitoramento da temperaturas de seus ativos pode alertar sobre possíveis danos causados por oscilações não previstas. Também oferece análises que podem ajudar na identificação das tendências das alterações na temperatura e a resolver a questão se necessário, reduzindo assim as rotinas de manutenção.

Poeira e Umidade

Mesmo quando um ativo não é afetado diretamente por água, a umidade esta presente no ar e é absorvida pela poeira, tornando-a mais susceptível de aderir às superfícies.

A medida que a poeira faz seu caminho em um equipamento acúmulos ocorrem em cantos assim como em aletas de refrigeração por exemplo, a umidade absorvida corrói componentes internos e circuitos, o que conduz à problemas que são mais difíceis de diagnosticar. A poeira e umidade também podem levar à:

– Operação ineficiente e avarias
– Leituras falsas ou imprecisas de processos de monitoramento
– A perda de integridade estrutural devido à corrosão

Tal como acontece com a temperatura, uma solução avançada de monitoramento de condição fornece aos gerentes de manutenção análises para identificar aumentos constantes ou bruscos de umidade que permitem o acúmulo de poeira e umidade dentro e equipamentos.

Boas notícias

A manutenção preditiva não requer um especialista. Com a solução certa no lugar certo, gerentes e também o pessoal de manutenção podem facilmente empregar uma estratégia de monitoramento de condições que reduz o tempo de inatividade e paradas, minimizando os custos de manutenções desnecessárias. A Internet das Coisas Industriais (IIoT) tornou isto ainda mais simples através da criação de uma fundação para soluções baseadas na Internet que permitem o controle de grandes quantidades de dados com facilidade.

A Parker lançou com sucesso uma solução deste tipo que já pode ser encontrada na TECNI-AR Parker Store: SensoNODE™ Blue sensors and SCOUT™ Mobile software. Quando usados em conjunto os sensores SensoNODE rastreiam a temperatura, pressão e umidade de um equipamento, transmitem estes via Wireless para uma plataforma SCOUT Mobile, podendo ser baixada facilmente em um dispositivo móvel como um simples Iphone por exemplo. Possibilitando um monitoramento em tempo real, histórico de tendências e análises de fácil entendimento, ajudando assim na identificação dos problemas causados pela poeira e umidade em equipamentos de inúmeros tipos.

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Propriamente aplicados certamente ajudarão no prolongamento da vida útil de todo o equipamento. Para aprender mais sobre o monitoramento de condições clique aqui. Luiz Kuchenbecker Panin, Brazil  Parker Hannifin Premier Distribuitor.